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PCB de microondas RF de cobre pesado

$60.90

Descripción del Producto

El PCB de microondas RF de cobre pesado es un PCB especializado con cobre más grueso que los PCB de alta frecuencia estándar, normalmente ≥ 3 oz. Combinando las propiedades del cobre pesado con un rendimiento de alta frecuencia RF premium, proporciona un manejo de potencia robusto y una integridad de señal precisa en aplicaciones de alta potencia y entornos con estrés mecánico o térmico, como telecomunicaciones 5G, aeroespacial y sistemas de microondas y RF de alta potencia.

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Devolución y reembolso fáciles

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Número de capas 4L
Material base Rogers
Espesor de la placa (mm) 1.6mm
Tamaño máximo de la placa (mm) 570 × 850 mm
Tolerancia del tamaño de la PCB ±0,2 mm
Tamaño mínimo del orificio 0,15 mm
Ancho mínimo de pista 4 mil
Espesor de cobre 3 onzas
Acabado superficial ENIG
Certificaciones UL, RoHS, ISO y REACH
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Preguntas y respuestas

1. ¿Admite MOKOPCB la producción en serie?

Sí, tenemos capacidad para gestionar la producción de PCB de pequeño a gran volumen con líneas de montaje automatizadas.

2. ¿De dónde y a dónde envía MOKOPCB?

Entregamos nuestros productos desde nuestras instalaciones en Shenzhen, China.

3. ¿Cuál es la diferencia entre la placa de circuito impreso estándar y la placa de circuito impreso de cobre pesado?

El PCB estándar suele utilizar 0,5-2 oz/pie² de cobre, mientras que el PCB de cobre pesado utiliza de 3 oz/pie² a 20+ oz/pie² de cobre. Un cobre más pesado significa que el circuito impreso puede manejar una corriente más alta y disipar el calor más rápido que el estándar. Sin embargo, el cobre pesado es más caro debido al coste del cobre y a las fabricaciones especializadas.

4. ¿Qué grosor debe tener el cobre de las placas de circuito impreso para aplicaciones de radiofrecuencia?

Las diferentes aplicaciones de RF tienen diferentes espesores de cobre. Para RF de baja potencia, 1-2 onzas son suficientes para equilibrar el coste y el rendimiento; para RF de alta potencia, 3-6 onzas son adecuadas para mejorar la disipación del calor y la capacidad de corriente.

5. ¿Cómo afecta el grosor del cobre al rendimiento de RF?

En comparación con el cobre fino, el cobre grueso reduce las pérdidas del conductor y mejora la integridad de la señal. El cobre más grueso garantiza una profundidad de conducción suficiente para manejar corrientes más altas sin un calentamiento excesivo, y reduce el efecto piel y el control de la impedancia.

6. ¿El cobre pesado reduce los problemas térmicos?

El cobre pesado mitiga significativamente los problemas térmicos. Su menor resistencia reduce el calentamiento y su alta conductividad térmica disipa el calor con eficacia.

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7. ¿Por qué las microvías perforadas con láser son mejores para la RF que las perforaciones mecánicas?

Las microvías perforadas con láser son superiores porque son más precisas y lisas, tienen una impedancia uniforme y efectos parásitos mínimos. Además, el láser evita las superficies rugosas y los riesgos de delaminación, lo que garantiza una mejor integridad de la señal en frecuencias de RF y microondas.

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8. ¿Afecta la rugosidad del cobre a la integridad de la señal?

Sí, la rugosidad del cobre aumenta las pérdidas del conductor y la distorsión de fase debido al efecto piel. Para las altas frecuencias de RF y microondas, se prefieren conductores más lisos como el cobre laminado para reducir la impedancia, mejorar la integridad de la señal y mantener un rendimiento constante.

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