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PCB de microondas de RF con Rogers 4350B

$88.80

Descripción del Producto

Rogers 4530B utilizado en RF microondas PCB es un laminado cerámico específico para aplicaciones de alta frecuencia. Se caracteriza por sólidas propiedades eléctricas, durabilidad mecánica y compatibilidad de procesamiento para aplicaciones de circuitos de microondas y RF, que suelen incluir estaciones base, antenas, radares de automoción y amplificadores de potencia en el mundo actual.

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Número de capas	8L
Material base	Rogers RO4350B
Espesor de la placa (mm)	2.0mm
Tamaño máximo de la placa (mm)	570 × 670 mm
Tolerancia del tamaño de la PCB	±0,2 mm
Tamaño mínimo del orificio	0,15 mm
Ancho mínimo de pista	4 mil
Espesor de cobre	2 onzas
Acabado superficial	ENIG
Certificaciones	UL, RoHS, ISO y REACH

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PCB de microondas de RF con Rogers 4350B

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Preguntas y respuestas

1. ¿Cuál es la separación mínima entre líneas de capa que se puede fabricar?

La distancia mínima entre capas que podemos fabricar es de 4 mil.

2. ¿Qué color de máscara de soldadura proporcionan?

Suministramos verde, rojo, amarillo, azul, blanco, negro y morado.

3. ¿Puedo elegir la plata de inmersión para ahorrar costes?

Sí, pero tiene limitaciones para altas frecuencias. ¿Cómo gestiona el Rogers 4350B la temperatura?
El RO4350B destaca en la gestión térmica debido a su mayor conductividad térmica (0,69 W/m/K). Las vías térmicas bajo los componentes calientes también ayudan a conducir el calor.

4. ¿Qué hace que el Rogers RO4350B sea un material especial?

Rogers 4350B, un laminado de alto rendimiento para aplicaciones de RF y microondas, es único debido a su baja pérdida dieléctrica (Df = 0,0037), Dk estable (3,48), baja absorción de humedad y brillante conductividad térmica (0,69 W/m/K). Sus excelentes propiedades garantizan una gran integridad de la señal y gestión térmica, por lo que son ideales para 5G, radares de automoción y sistemas aeroespaciales.

5. ¿Por qué el RO4350B requiere perforación especializada?

El RO4003C es más difícil de taladrar que el FR4 porque su composición reforzada con cerámica aumenta la abrasividad. El taladrado tradicional puede provocar agujeros rugosos, manchas de resina y desgaste de la herramienta, mientras que el taladrado láser o las brocas de carburo pueden ayudar a conseguir vías limpias para garantizar agujeros pasantes chapados fiables.

6. ¿Cuál es la diferencia entre Rogers 4003c y 4350b?

El RO4003C tiene un Dk (3,38 frente a 3,48) y unas pérdidas (Df = 0,0027 frente a 0,0037) ligeramente inferiores, por lo que es mejor para frecuencias de sub-6 GHz a 20 GHz. Sin embargo, el RO4350B ofrece mayor conductividad térmica (0,69 frente a 0,64 W/m/K), lo que le confiere un rendimiento superior en frecuencias mmWave (24 GHz, 77 GHz) y en entornos difíciles. El RO4003C es más blando y fácil de perforar, mientras que el RO4350B con contenido cerámico lo hace más duro, lo que requiere técnicas de fabricación más avanzadas.

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7. ¿Se puede mezclar RO4350B con FR4 en un apilamiento?

Sí, es posible. El RO4350 se mezcla a menudo con FR4 en las placas de circuito impreso híbridas para reducir costes, pero también hay que tener en cuenta el desajuste del CET para evitar la delaminación a altas temperaturas y los problemas de integridad de la señal en las capas mixtas. A menudo utilizamos FR4 para las capas internas (alimentación/tierra) y RO4350B para las capas de señal de RF, y simulamos el apilamiento para garantizar el mejor rendimiento.

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8. ¿Cuál es la mejor estrategia de conexión a tierra para el RO4350B?

Para una buena conexión a tierra, las técnicas clave incluyen: utilizar planos de tierra sólidos y sin interrupciones, implementar el vallado de vías, colocar capas de tierra enterradas y perforar vías térmicas.

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